冷灰機概述:
冷灰機是配套回轉爐設備的冷卻篩選設備,主要功能是將回轉爐提煉鋁水后的熱渣通過水噴淋熱交換達到降溫,分級篩選的目的,能減少鋁渣在冷卻過程中的燒損,有效提高鋁渣中鋁的回收率。
冷灰機分冷卻桶和篩選桶,分別有獨立的傳動系統,冷卻桶的轉速為2轉/分鐘,分冷卻區(qū)和球磨區(qū);篩選桶的轉速為0-25轉/分鐘(電磁調速),卸灰口分3-4個,分別為細、中、粗灰。
冷灰機的冷卻方式為循環(huán)水噴淋,設備基礎為循環(huán)冷卻水池,通過水泵、噴淋水管將冷卻水均勻布滿冷卻桶身,熱渣通過桶身與冷卻水進行熱交換,冷卻水溫應不大于40℃,以保障熱渣的冷卻效果。如熱渣處理量太大,也可考慮采用外接循環(huán)水。
回轉爐出來的熱渣倒入半圓渣斗后用旋轉叉車送進冷灰桶口,通過冷卻桶外的冷卻水噴淋達到快速冷卻,冷卻后進入冷灰桶后端的球磨區(qū),經球磨后將積塊的粗塊砸碎砸細,將細顆粒的鋁珠砸扁,然后通過篩選區(qū),將60目等級的細灰篩出(鋁含量<3%),再分選出φ12mm以下的中顆粒(鋁含量約20-25%)和φ12mm以上的粗顆粒(鋁含量約10-15%),如鋁渣中含鐵較多,可在粗顆粒卸灰口加裝磁選機,將鐵類物質挑選出來。
冷灰機冷卻篩選出來的細、中、粗顆粒可以按需要處理,細灰含鋁量不高,直接外賣處理,中灰和除鐵后的粗灰可以重新加入回轉爐,既作為冷卻劑,又可以二次提煉。與回轉爐配套循環(huán)操作,可以使鋁渣的回收率*較大化,經濟效益十分明顯。
冷灰機按桶身直徑分LHT1200mm/1600mm/1900mm三個系列,每個系列按設備長度又分為8M/11M/13M/15/M/17M,按配套回轉爐的噸位、數量及車間布局選型。如LHT-1200-8M、LHT-1600-15M、LHT-1900-17M等。
冷灰機技術參數
序號 | 規(guī)格型號 | LHT-1200-8M | LHT-1600-11/13/15/17M | LHT-1900-8/15/17M |
1 | 外形尺寸 | 2000*8000mm | 2600*(11000—17000mm) | 3000*(8000—17000mm) |
2 | 桶身直徑 | φ1200mm | φ1600mm | φ1900mm |
3 | 處理能力(噸/小時) | 0.5-1 | 2.0-3.0 | 3.0-5.0 |
4 | 桶體傾角 | 1-1.5° | ||
5 | 進料方式 | 旋轉叉車 | ||
6 | 冷卻桶身長度 | 5000mm | 8000—13500mm | 5000—13500m |
7 | 冷卻桶轉速 | 2r/min | 2.5r/min | 2.5r/min |
8 | 驅動方式 | 鏈輪鏈條傳動 | ||
9 | 冷卻桶傳動電機功率 | 7.5KW | 11KW | 11-15KW |
10 | 冷卻方式 | 循環(huán)水噴淋 | ||
11 | 水泵電機功率 | 3KW | 3-4KW | 4-5.5KW |
12 | 冷卻循環(huán)水量 | 25-30m3/h | 25-40m3/h | 30-50m3/h |
13 | 篩選桶身長度 | 3000mm | 4500mm | 45000mm |
14 | 篩選桶轉速 | 0—25r/min(電磁調速) | ||
15 | 篩選桶電機功率 | 3KW | 4KW | 5.5KW |
16 | 篩選等級 | 2-3級 | 3-4級 | 3-5級 |
17 | 卸料方式 | 直接裝袋(或裝箱)處理 | ||
18 | 蒸汽罩 | 202/304不銹鋼 | ||
19 | 球磨鋼球 | / | φ220*10個 | φ220*10個 |
20 | 配套除塵風量 | 15000m3/h | ||
21 | 配套除塵管道 | 前吸罩φ520mm/后吸罩φ420mm | ||
22 | 吸罩煙氣溫度 | <130℃ | ||
23 | 總重量 | 10噸 | 15—23噸 | 15-28噸 |
電話:0371-55018888 手機:13803857310(白經理) 傳真:0371-55611668
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